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  • 真空炉电热元件挥发而电阻变大等因素影响

    真空炉设备在运行中突然出现故障时，应当首先观察仪表盘上是否有提示故障或报警声音。应从仪表盘上确认是哪个部分出现了故障，然后在针对某个部分进行筛查，或通过专业人员快速排出故障。真空炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热
    Date:2017-10-11   Click:98

  • 从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象

    从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。高真空烧结炉在烧结过程中，随时从炉体侧面观察
    Date:2017-10-09   Click:164

  • 回火炉使材料内部微小的空洞被大大减少

    低温回火炉的主要用途：真空回火炉金属机件的正火,退火,淬火用.炉子采用轻质耐火砖和耐火纤维的节能型电炉.1200℃可供金属或合金钢零件加热淬火用.低温回火炉的主要技术参数：额定功率（kW）：35最高工作温度（℃）：350炉膛尺寸(mm)
    Date:2017-09-30   Click:85

  • 应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭真空炉并使其干燥

    真空淬火炉停炉后，炉内需保持在66.5LPa以下的真空度。真空炉炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。真空淬火
    Date:2017-09-25   Click:194

  • 难熔金属中间化合物粉末加热烧结

    真空烧结炉是专门为第三代稀土永磁材料NdFeB烧结研制的，还可用于NdFeB永磁材料时效和往磁处理，稀有金属及其合金的烧结和热处理，小型工、模具的淬火和回火等。为满足被处理材料的工艺要求，加热时，高真空烧结炉上下阀门封闭，工件区全封闭，加热
    Date:2017-09-20   Click:130

  • 合金的固溶处理真空回火及有色金属的再结晶

    真空回火炉主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、钛合金等材料真空淬火后、固溶处理后的真空回火及有色金属的再结晶退火及真空时效。那么真空回火炉加热过程中应该注意哪些事项？我们一起来看看吧！要避免热处理产品与电加热元件接触尤其足铜、铝、锌
    Date:2017-09-18   Click:101

  • 熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚

    真空炉出现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用于熔炼海绵钛。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研制成油淬真空炉。真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空
    Date:2017-09-13   Click:41

  • 炉气与金属之间以辐射和对流的方式进行着热交换

    火焰炉内是怎样进行综合传热的？在火焰炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热（或熔化）的金属。其中以高真空烧结炉炉气的温度最高；炉墙温度次之；被加热的金属温度最低。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之
    Date:2017-09-11   Click:191

  • 真空回火炉系统调节时间短振荡很微小

    针对粉末冶金真空回火炉时变性、大滞后、非线性的特点，采用PID控制效果不理想，选用了模糊控制算法。建立了PID控制和模糊控制仿真模型，进行了对比，结果表明，采用模糊控制后，系统响应速度很快，达到稳态时间仅为3.2s，不存在超调量，稳态
    Date:2017-09-06   Click:122

  • 真空炉选用发热部红热均匀性好的石墨棒

    真空炉石墨棒使用事项说明1.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响炉温均匀及缩短棒的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时造成断棒。2.石墨棒随着使用温度越高寿命为越短，尤其在棒的表面温度超过1500°C以
    Date:2017-09-04   Click:407

  • 真空回火炉的生产操作规程了解吗

    真空回火炉的师傅们都知道起动真空炉电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空炉工艺规程的各参数输入计算机。再将工件用装料小车平稳地送人炉内，关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮
    Date:2017-08-03   Click:82

  • 真空退火炉工艺布置及高温密封圈概况

    真空退火炉各段工艺布置：①向上的预热段通道；②向下的直燃段通道；③水平辐射管加热段；④电辐射管均热段；⑤循环保护气体喷射冷却段；⑥炉鼻子系统。在退火过程中，带钢首先通过向上行程的预热段的双密封辊进入炉内开始退火，预热段的加热由直燃段的燃烧产
    Date:2017-08-03   Click:52

  • 真空炉气体冷却过程分析及冷却系统设计

    本文分析了气冷真空炉冷却过程的各个环节，对其影响因素及各个状态参数进行了较详细的分析讨论，提出了提高各个环节性能的措施，指出了气冷系统设计过程中应注意的一些问题。以向炉内回充的气体作为冷却介质的真空炉（即气冷真空炉）一直是真空炉中量大面广的
    Date:2017-08-03   Click:90

  • 真空回火炉测温的特点和热传播途径变化

    一、真空回火炉测温的特点真空炉的工作真空度、极限真空度、抽速容积比、炉室漏气率、加热功率、温场均匀性，是真空系统的基本参数，要求热电偶安装后以及测温时不影响原真空系统基本参数，鉴于这一特点，使真空条件下测温难度大增，要求真空炉用热电偶在安装
    Date:2017-08-03   Click:48
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